800-900 Kg/H Biyokütle Yakıt Pellet Üretim Hatı Ahşap Pellet Makinesi
Biyokütle ahşap peleti yakıtı, sıkıştırılmış testereden ve diğer atık ahşaptan yapılır, silindir şeklinde, genellikle 6-10mm çapında ve 10-30mm uzunluğunda.Biyokütle ahşap pelet yakıtı yanma sırasında neredeyse hiç karbondioksit üretmez, en çevre dostu yakıtlardan biri olarak kabul edilir.
Genel olarak, tüm biyokütle yakıt peleti üretim hattının üretim süreci şöyledir: hammaddeler - ezme (hammaddelere bağlı olarak,Bir kırıcı yapılandırmak) - kurutma - taşımak - şekillendirme (granülasyon) - soğutma - ambalajlama - depolama.
Biyolojik testere parçacıkları yakıtının üretim süreci:
1Birincisi, hammadde depolama alanı var, burada testerey hammadde biyomasa ve ahşap parçacıkları yakıtı için ana hammadde.En az 15 günlük hammadde talebini sağlamak gerekir..
2İkinci aşama, hammaddelerin tarama makinesine tarama için bir bükme taşıyıcı üzerinden taşınması,ve ahşap bloklar veya demir çivi gibi daha büyük kalıntılar çıkarılır..
3Üçüncüsü, kurutma, pelet makinesi hammadde nem içeriği için sıkı gereksinimler gerektirir.hammaddeler bir konveyör yoluyla bir davul kurutma makinesine taşınır ve sıcak hava ile kurutulur.
4Dördüncü aşama, siklon ayrımıdır. Hammaddelerin kurutulup taşınmasından sonra, çok miktarda nem geçer.Ve nem, siklon ayırıcıdan boşaltılır..
5Beşinci adım malzeme taşımacılığıdır. Bu sistemin lojistik taşımacılığı, ihtiyaçlara göre eşdeğer taşıma ekipmanları gerektirir.ve asansörler eşleşen ekipmanlara malzeme taşımak için kullanılabilir.
6Altıncı adım, Granülasyon ve Kalıplandırma: Biyokütle ahşap peleti makinesi, üretim hattındaki temel bir ekipmandır ve testereler, mısır samanı,Soya fasulyesi samanıİşlenmiş biyomassa peletlerinin yanma parçacık yoğunluğu 1.0-1.3 ton/metreküp olabilir.
7Yedinci aşama soğutmadır. Üretilen biyomassa pelet yakıtının sıcaklığı 80-90 °C'ye kadar, nispeten gevşek bir yapısı vardır ve kırılma eğilimindedir.Bir karşı akım soğutma sisteminden geçmeli ve paketlenmeden ve depolanmadan önce oda sıcaklığına soğutulmalı veya bir kemer taşıyıcı ve asansör aracılığıyla siloya gönderilmelidir.
8Son adım, otomatik bir paketleme makinesi tarafından otomatik olarak tartıldıktan ve paketlendikten sonra doğrudan satılabilen ambalajlama.
Teknik parametreler:
| Model |
Biyomassa peleti üretim hattı |
| Üretim kapasitesi |
500-600 kg/h, 800-900 kg/h, 1 t/h |
| Türü |
Otomatik ve yarı otomatik |
| Ana makine |
Mühürleyici, kurutucu, pelet makinesi, soğutucu, ambalaj makinesi |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
