1TPH--10TPH Ring die Biyokütle ahşap kırıntıları Eukaliptüs çam pancarı meşe meşe tam pelet üretim hattı
Biyomassa peletizer, tarımsal ve ormancılık işleme atıklarını, çok çeşitli hammaddeler için uygun olan ön işleme ve işleme yoluyla yüksek yoğunluklu Pellet yakıtı haline getirmek için ekstrüde edilmektedir.
Ham madde:
Her türlü atık ahşap, dallar, kabuk, testere, ahşap kalıntıları, pirinç kabukları, fıstık kabuğu, mantar kalıntıları, kamış, ekin samanları vb.Genellikle 8 mm'lik granül şeklinde.
Avantajları:
Ağırlığı büyük, hacmi küçük, yanmaya dayanıklı, saklanması ve taşınması kolay olması avantajlarına sahiptir. Sıkıştırılmış hacmi orijinalin yaklaşık otuzuncu'dur,yoğunluk 0.8-1.4, ve ısıtıcı değeri 3400-5000 kcal arasındadır. Bu yeni bir tür Bioenerji, ve aynı zamanda kömürün yerini almak için ideal bir yakıt.Tahıl kurutmaGünümüzde endüstride yaygın olarak kullanılan iki ana tür biyokütle pelet makinesi vardır.Özellikle düz kalıplı pelet makineleri ve halka döşeme öğütme pelet makineleri.
Sık sorulan sorular:
Biyomassa pelet makinelerinin zayıf parçacık üretim performansının beş ana nedeni:
Bazıları işleme sırasında büyük miktarda toz üretirken, bazıları da iyi satılmayan pürüzsüz parçacıklar üretir.
Neden: Genellikle zayıf granülasyon etkisinin beş ana nedeni vardır:
1Yeni satın alınan bir biyokütle pellet makinesinin ilk çalıştırıldığı zaman, kalıbın öğütülmesi gerekir.Parçacıkların kalıbını öğütmek için sıkıştırılmış ahşap parçalarına yaklaşık % 10 motor yağı eklemek gerekir.Bu adım çok önemlidir, çünkü toprak kalıp güzel ve pürüzsüz parçacıklar üretebilir.
2. hammaddelerin nem içeriği standardı karşılamıyor. ister saman ister ahşap hammaddeler olsun, nem için gereksinimler vardır.ve toz çok kuruysa kolayca üretilir.En iyisi 15-20% arasında kontrol altında tutmak.
3. Hammaddelerin parçacık boyutu ile ilgili olarak, 1-5 mm büyüme hızı ile ahşap yongaları işlenmesi önerilir. Çok kabalarsa, parçacık oluşum hızı düşük olacaktır,ve basınçlı rulo kalıbı ciddi bir şekilde yıpranırEğer çok ince olursa, bu, ezicinin enerji tüketimini artıracaktır.
4En yaygın sorun, uygun bir boşluk olmadan dışa çıkarılamayan kalıp ve basınçlı rulo montajı arasındaki boşluk.
5Mekanik arızalar: bant kalıp basınç tekerleğinin hasarı, yağlama sistemi sorunları vb.
(Cipping---Slipping---Drying---Pelleting---Cooling&Sifting---Packing süreci).
Piyasada, iki tür ahşap pelet makinesi vardır, düz ölçekli ve halka ölçekli ((uzak tip ve dikey halka ölçekli pelet
Ahşap pelet makinesi, ahşap pelet üretme makinesi, pelet pres makinesi olarak da adlandırılır, küçük boyutlu ahşapları 6/8mm ahşap peletlere basmak için kullanılan bir biyomasa ekipmanıdır.Bizim ahşap pelet makinemiz 8. dikey halka ölçeğine aittir..İki katman, her iki taraf da kullanılabilir, yedek parçaların ömrünü artırır ve maliyetini düşürür.
Dikey halka ölçekli pelet makinesinin ana avantajları:
1Dikey olarak ve doğrudan peletize odasına doğru beslenir.
2Statik ölçek, dönen rulolar, santrifugal malzemeler, etrafta eşit şekilde dağıtılıyor.
3Çift katmanlı döşeme, yukarı ve aşağı çift kullanım, yüksek kapasite ve enerji tasarrufu.
4Halka döşeme, dikey yapı, peletize odasının soğumasına elverişli.
5Bağımsız çıkış cihazı, pelet oluşum hızını sağlar.
6Bağımsız yağlama sistemi, rulmanlara kesin ve otomatik yağlama sağlar.
7Besleme sistemi inverter ile donatılmıştır. Bu da besleme hızını ayarlayabilir.
Çemberli pellet makinelerimizin aşağıdaki modelleri var:
|
Model
|
|
|
|
|
|
|
Güç ((kw)
|
55+0.37
|
90+1.5+0.37
|
110+2.2+0.37+0.65
|
132+2.2+0.37+0.65
|
160+2.2+0.37+0.65
|
|
Voltaj
|
|
|
Dönüş hızı
|
1450 r/min
|
|
Pellet boyutu
|
4-12 mm
|
|
Pelletize sıcaklığı
|
40-80 °C
|
|
hammadde nem
|
|
|
Ağırlık
|
2.9T
|
|
|
|
|
|
Boyut
|
2160*1000*1850
|
2300*1250*2000
|
3100*1300*2100
|
2200*1200*1750
|
2460*1400*2000
|
|
Yüzük ölçekli iç çapı
|
450
|
560
|
600
|
600
|
700
|
|
Kapasite
|
0.8-1T/H
|
1.2-1.5 ton/saat
|
1.8-2T/H
|
2-2.5 T/Saat
|
2.5-3T/H
|
Pellet kalıbı / ölçek için çapı genellikle 6 mm veya 8 mm olacaktır.
Referansınız için bitmiş numune peleti:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
